作者:景川爬架網 時間:2022-03-11 15:40:53 閱讀量:1266次
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保證金屬爬架網工程質量措施
保證工程質量就是要對施工組織設計的工程對象經常發生的金屬爬架網質量通病制定防范措施。保證工程質量的措施可以從以下方面考慮。
1.技術保證措施
(1)加強技術管理,認真貫徹金屬爬架網各項技術管理制度
(2)做好文件與資料的控制工作,由專人負責管理工程所需的各種文件和資料,保證使用資料的有效性。
(3)對與金屬爬架網工程質量有關的質量記錄由項目部設專人統一進行管理,以保持質量記錄的系統性和可控性,質量記錄除文字資料外,對重點部分用聲像資料、照片予以保存存檔,實現可追溯性。
(4)嚴格按國家質量體系文件要求以及公司質量手冊、程序文件進行質量控制,對項目部質量體系進行定期檢查,確保金屬爬架網質量體系的有效運行,保證工程質量。
(5)做好各類管理人員、技術人員和操作人員的培訓工作。
2.物資保證措施
必須做好采購工作的控制,對采購的材料、設備、成品、金屬爬架網、半成品應在合格的分供方中選擇。對采購的材料、物資、成品、半成品進行標志和記錄,防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品進入下道工序。
3.施工過程保證措施
(1)做好施工過程的控制,特別是金屬爬架網關鍵過程和特殊過程的控制。
(2)對施工設備進行全過程安全管理,滿足金屬爬架網施工生產的需要,保證特殊過程連續施工,保證施工質量。
(3)對材料、構配件成品等進行規定的檢驗和試驗,防止使用未經檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的采購產品,避免不合格的產品轉入下一道工序,驗證*終產品是否符合規定要求。
(4)對金屬爬架網施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設備進行周期檢定、校準和維護,確保檢驗和試驗結果符合規定要求的精度,滿足施工生產需要,保證施工質量。
(5)糾正與預防不合格的金屬爬架網保證措施
4.做好金屬爬架網不合格品的控制。對已確定不合格的材料、施工半成品及*終產品進行標志、評審、處置,保證施工質量:對工程中已出現和潛在的不合格品原因進行分析,采取糾正和預防措施,從根本上消除產生不合格的因素,保證工程質量滿足規定要求。
5.物資搬運與交付保證措施
對金屬爬架網進場物資進行合理搬運、儲存,實施具體的搬運作業指導書,保證合格品供應,滿足施工質量;對建安產品形成和*終交付過程中實施有效的防護和保管措施,確保交付用戶滿足合同要求的建安產品。
6.質量教育和質量交底保證措施
向金屬爬架網各級生產人員明確分部、分項工程的質量等級,在每項工程開工前,進行質量標準交底和檢查方法教育,做到管理人員、操作人員人人監督質量,各班組成員要自檢、互檢本工種質量,全體施工人員同心協力,堅持質量第一,狠抓嚴管,確保目標實現。
7.樣板工程保證措施
對金屬爬架網主要分部、分項工程都要設計樣板產品,使產品質量表現得直觀,工人所創造的各部件也就有了更明顯的要求和比照,如裝飾時設樣板間,砌筑時設計樣板施工段。各分部、分項工程在大面積施工前,都要以樣板活開路,并以樣板為*低標準,如此抓下去以保證工程質量。
爬架網的正確安裝方式
爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則,在施工過程中謹慎,嚴肅的進行。
首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設連墻件時,應堅持立桿的筆直度要求,防止拉固時發生變形。
3)當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時,應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前,應查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網搭設歸于高空作業,操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。
爬架網裝置過程為:搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備(進入運行階段)。
爬架網常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接,常用于可升降腳手架系統的外層,起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸,經濟實惠節約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多,因為它是固定在傳統腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態,冷卻方式包括水冷和風冷。
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