作者:景川爬架網 時間:2022-03-11 15:40:57 閱讀量:838次
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越來越多的建筑工地選用智能爬架,今天景川爬架網就給大家詳細講解下智能爬架網的詳細安裝流程。
一、爬架目的性安全防護對策
1、鋼管腳手架底端全封閉
走道板、安全防護翻板選用防滑花紋鋼板,具備高韌性、絕燃、耐沖擊堅固耐用,底端均焊有方管結構加固,特別是在適用超高樓層大中型工程建筑的外墻建筑施工安全防護。內挑加寬走道板組合簡易、抗壓強度高,有益于里側空隙的減少,有利于工地施工安全。
走道板與鋼梁中間選用500翻板封密
走道板與鋼柱之間采用350翻板密封
斜撐與鋼梁相交處正確處理對策
鋼梁上每隔數層有斜撐,斜撐外部豎直面與鋼梁齊平,斜撐與鋼梁相交,因而封密翻板需做好分段正確處理,斜撐與鋼梁相交處翻板蓋到斜撐處即可。由于斜撐與鋼梁相交處不是各層都是,因而爬架設定3步翻板,*少確保有一步翻板與鋼梁徹底封密。
2、立面全封閉
安全防護爬架網選用沖孔網經主龍骨電焊焊接架構組合,具備抗腐蝕、絕燃、耐沖擊特性。
二、爬升流程
爬架在安全作業負荷時設定兩條兩條附墻,爬架提升前,需等澆注構造拆模后,安上第三道附墻即可爬升。爬升成功后把底端附墻拆下來。
三、爬架系統平臺安裝技術對策
1、安裝平臺以前的安全防范措施
初次安裝爬架必須對底端雙排架做好拉接,水平間距4.5m,豎直間距3m,架設爬架以前必須在地面拉設警界線,警界線間距工程建筑外邊線15-20m,并派專人做好值守,其它無關人員不得入內。
拉接方式:在做好拉接時,應預先在構造板面預埋無縫鋼管,并用Φ48無縫鋼管把底端雙排架與構造板面預埋無縫鋼管做好剛性拉接。
拉結點設定:水平拉接間距4.5m,可依據現場具體情況做好調節。
地面警界線拉設示意圖
2、爬架底端雙排架的架設
1)雙排架的架設規定
本項目爬架架設平臺(雙排架)選用落地式外滿架,平臺滿架底端地面夯實并加設木跳板,各層與構造選用無縫鋼管拉接,拉接間距不超出6米,爬架組裝并架設3步后做好附著卸荷(見安裝平臺示意圖)平臺的抗壓強度規定為3KN/㎡,平臺要加設防滑扣件,選用扣件、無縫鋼管φ48*3.0架設,立桿縱距1.8m,橫距1.5 m,步高1.8m,連墻為三步兩跨。
2)平臺由原安全防護
平臺由原安全防護架改造而成,離鋼梁間距不大于200mm,平臺寬度1.2m,兩側架設單排安全防護,單排安全防護高度1.5m。如原安全防護架寬度不足,兩側架設挑架。在小橫桿下面每個小橫桿下面有兩根立桿,每根立桿一個防滑扣。爬架組裝兩層后及時附墻卸荷,有計算書所得,雙排架所受載荷為3000N/m2。爬架提升后,即可拆除底端雙排架。
3)雙排架架設參數
本項目必須在安裝樓層(2F)的下一層開始架設安裝平臺,平臺操作面在2層構造梁面下返200mm,需確保爬架底端翻板蓋到構造梁上能徹底封密;平臺寬度1.2m(詳見:附表)。
項 目規格規定腳手架面水平度控制10-30mm雙排架內緣離鋼梁間距≤200mm雙排架兩側架設單排安全防護高度1500mm雙排架寬度1200mm
爬架網的正確安裝方式
爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則,在施工過程中謹慎,嚴肅的進行。
首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設連墻件時,應堅持立桿的筆直度要求,防止拉固時發生變形。
3)當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時,應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前,應查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網搭設歸于高空作業,操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。
爬架網裝置過程為:搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備(進入運行階段)。
爬架網常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接,常用于可升降腳手架系統的外層,起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸,經濟實惠節約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多,因為它是固定在傳統腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態,冷卻方式包括水冷和風冷。
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