實(shí)體爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家,直接讓利消費(fèi)者
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作者:景川爬架網(wǎng) 時(shí)間:2022-03-11 15:40:57 閱讀量:571次
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建筑爬架網(wǎng)廠家為您介紹施工吊籃的安裝和應(yīng)用
建造物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500千克每平方米。如建筑吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí),預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。豎吊設(shè)備時(shí),吊點(diǎn)位置應(yīng)在重的上端。吊運(yùn)方形設(shè)備時(shí),4根千斤繩應(yīng)拴在重心的四邊。
吊籃運(yùn)行時(shí)安全鋼絲繩應(yīng)張緊懸垂;電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)對鋼絲繩采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用破損的配重塊或其他替代物懸掛機(jī)構(gòu)前支架不得支撐在女兒墻及建筑物外挑檐邊緣非承重結(jié)構(gòu)上。升降作業(yè):必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作吊籃升降;吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人。
懸掛機(jī)構(gòu):前支架應(yīng)與支撐面垂直,且腳輪不應(yīng)受力;上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處。鋼絲繩不應(yīng)存斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和附著物;安全鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,型號規(guī)格應(yīng)與工作鋼絲繩一致。在水平吊裝細(xì)長型設(shè)備時(shí),電動(dòng)吊籃兩吊點(diǎn)位置應(yīng)在距重心等距離的兩端(即重心在中央),吊力的作用線應(yīng)通過重心。
電動(dòng)吊籃拖運(yùn)重設(shè)備時(shí),長型設(shè)備如順長度方向拖拉時(shí),捆綁點(diǎn)位置應(yīng)在重心的前端。橫拉時(shí),兩個(gè)捆綁點(diǎn)位置應(yīng)在距重心等距離的兩端。夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明,應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。
不得與吊籃上的任何部位連接;吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,并應(yīng)保證限位裝置靈敏可靠,上端為預(yù)緊繩,繩夾數(shù)量、間距、固定方式正確。吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)將安全帶用安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的專用安全繩上;作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃。
施工方案:吊籃安裝作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算;專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。安全裝置:安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用,有效標(biāo)定期限不大于一年,吊籃應(yīng)設(shè)置為作業(yè)人員掛設(shè)安全帶專用的安全繩和安全鎖扣,安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上。
爬架網(wǎng)的正確安裝方式
爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則,在施工過程中謹(jǐn)慎,嚴(yán)肅的進(jìn)行。
首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設(shè)連墻件時(shí),應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求,防止拉固時(shí)發(fā)生變形。
3)當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí),應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前,應(yīng)查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè),操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。
爬架網(wǎng)裝置過程為:搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備(進(jìn)入運(yùn)行階段)。
爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接,常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層,起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多,因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強(qiáng),是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時(shí)間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
外墻爬架網(wǎng)片怎樣安裝施工方案安裝流程:設(shè)安裝平臺(tái)擺放底座、安裝導(dǎo)軌,組裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓連接于導(dǎo)軌上,將主框架立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---
外墻爬架網(wǎng)片怎么安裝圖解不很符合于平面外形凹凸太多、進(jìn)退復(fù)雜的高層住宅建筑。這種平面外形需要分段太多,就懇求更多的提拔動(dòng)力點(diǎn),過多提升動(dòng)力點(diǎn)的同步劃一飛騰題目推卻易
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