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    爬架網(wǎng)片的專業(yè)焊接方法

    作者:景川爬架網(wǎng)      時間:2022-03-11 15:41:32    閱讀量:804次

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      爬架網(wǎng)片的專業(yè)焊接方法

      爬架網(wǎng)片是廣泛的應(yīng)用在建筑施工中的一種安全防護措施,是被新開發(fā)出來的新型的建筑爬架網(wǎng)。在進行爬架網(wǎng)片的開發(fā)過程中,工作人員卻時常面臨著這樣一個問題,那便是爬架網(wǎng)片的焊接問題。爬架網(wǎng)片*重要的環(huán)節(jié)莫過于焊接,一旦焊接流程出現(xiàn)問題,極有可能造成安全隱患。為了避免這一問題的發(fā)生,本文就詳細介紹如何對爬架網(wǎng)片進行專業(yè)的焊接方法。

      爬架網(wǎng)片的專業(yè)焊接方法

      1、電源一定要采用垂直外也行的電源,直流時要采用正極性,切勿將焊絲接于負極,這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定,能夠減少焊接的瑕疵。

      2、切記,爬架網(wǎng)片進行焊接時,只能適合與6mm以下的薄板進行焊接,因為這一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型,不會產(chǎn)生出明顯的焊點。

      3、焊接采用的保護氣體大多是純度99%的氬氣,但一定要保證穩(wěn)定氬氣的流量,因為這能夠直接影響到爬架網(wǎng)片產(chǎn)品的成型質(zhì)量。當焊接流量達到50-55安培時,氬氣的流量應(yīng)為8~0L/min,而電壓在50-250安培時,氬氣的流量應(yīng)為2~5L/min。

      4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應(yīng)在4-5mm之間為*佳狀態(tài),在角焊等遮蔽性交叉的地方應(yīng)是2-3mm,開槽至深處是5-6mm,噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm,否則的話,會直接影響到爬架網(wǎng)片的成品質(zhì)量。

      5、為了防止爬架網(wǎng)片會有氣孔出現(xiàn),如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現(xiàn),請根據(jù)情況進行及時清理與更換,以免影響到爬架網(wǎng)片的質(zhì)量。

      6、在進行焊接的過程中,焊接電弧的弧度應(yīng)保持一定的范圍,普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間,而在焊接不銹鋼板材時,應(yīng)保持在1-3mm之間為宜,一旦焊接長度或弧度過長,極有可能對爬架網(wǎng)片本身造成一定的損壞。

      7、再進行對接打底時,為了防止底層焊道背面被氧化,工作人員也要對其背面實施氬氣保護焊接。

      8、同樣,為了使得氬氣更好的保護焊接熔池,以便于焊接流程的穩(wěn)定操作,鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙,填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

      9、雖說是在進行焊接流程,但周邊的環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的原因之一,大家一定要切記,在有風的地方,一定要注意擋風,無論采用何種方式。除此之外,室內(nèi)也要采取適當?shù)膿Q氣措施來保證室內(nèi)氣體的流通,以防對工作人員的身體產(chǎn)生一定的影響。

      只有保證對爬架網(wǎng)片的焊接流程的專業(yè)性,才能夠保證爬架網(wǎng)片的質(zhì)量,進而在施工過程中才能夠取得良好的安全防護作用。以上信息是關(guān)于爬架網(wǎng)片焊接方法的詳細介紹,更多的相關(guān)信息,歡迎咨詢生產(chǎn)爬架網(wǎng)的廠家!

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    爬架網(wǎng)的正確安裝方式

    爬架網(wǎng)片的專業(yè)焊接方法

    爬架網(wǎng)的正確安裝方式

    爬架網(wǎng)的安裝要嚴格按照安全第一的原則,在施工過程中謹慎,嚴肅的進行。

    首先在安裝爬架網(wǎng)的時候需要檢查的事項

    1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。

    2)裝設(shè)連墻件時,應(yīng)堅持立桿的筆直度要求,防止拉固時發(fā)生變形。

    3)當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時,應(yīng)增設(shè)扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前,應(yīng)查看和加固連墻辦法,以保架子安全。

    4)連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。

    其次,爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè),操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴格執(zhí)行。

    爬架網(wǎng)裝置過程為:搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備(進入運行階段)。

    爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法:

    第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進行銜接,常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層,起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結(jié)束拆卸,經(jīng)濟實惠節(jié)約鋼材成本。

    第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多,因為它是固定在傳統(tǒng)腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多,所以這種裝置方法更具有普遍性。

    爬架網(wǎng)防腐處理

    爬架網(wǎng)片的專業(yè)焊接方法

    爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

    1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。

    2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。

    3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。

    (1). 預熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。

    (2). 浸塑:將預熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定,一般控制在1 ~ 60s。

    (3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。

    (4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風冷。

    爬架網(wǎng)片

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    電動爬架網(wǎng)片

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    外墻爬架網(wǎng)片

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