爬架網(wǎng)廠家教你土建工程放線的步驟

　　爬架網(wǎng)廠家教你土建工程放線的步驟，建筑物定位房屋建筑工程開工后的第一次放線，建筑物定位參加的人員是：城市規(guī)劃部門（下屬的測量隊(duì)）及施工單位的測量人員（專業(yè)的），根據(jù)建筑規(guī)劃定位圖進(jìn)行定位，*后在施工現(xiàn)場形成（至少）4個定位樁。放線工具為“GPS”或“全站儀”。

　　土方開挖階段放線，一般分龍門板定位尺量放線和儀器測量放線，前者根據(jù)圖紙已知的控制點(diǎn)或現(xiàn)場確定的控制點(diǎn)，在要放線的建筑物基礎(chǔ)外四周一定距離打樁、架設(shè)龍門板，在龍門板上用施工線拉一個大至的直角線，盡量把線拉緊，然后用勾股定理采用鋼尺合尺，尺寸要大一點(diǎn)，一般6、8、10m，這樣比較準(zhǔn)確，首先在兩控制線上量取尺寸用紅鉛筆放點(diǎn)，然后兩人拉尺，一人擺動可以任意那根線與鋼尺的尺寸穩(wěn)合，然后龍門板上固定施工線，用鋼尺從頭再校對一次，確認(rèn)無誤后四周掛線、鋼尺校核，根據(jù)圖紙上的軸線尺寸用鋼尺量取放點(diǎn)，用鉛垂垂于地面，這樣就可以用石灰粉分別放開挖線了，用水準(zhǔn)儀在龍門板上測放控制高程。 后者如果會用經(jīng)緯儀或全站儀那就簡單多了，只要根據(jù)圖紙已知的控制點(diǎn)或現(xiàn)場確定的控制點(diǎn)，圖紙上的距離、角度關(guān)系就可測量確定具體位置。

　　建筑物定位樁設(shè)定后，由施工單位的專業(yè)測量人員、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及監(jiān)理共同對基礎(chǔ)工程進(jìn)行放線及測量復(fù)核（監(jiān)理人員主要是旁站監(jiān)督、驗(yàn)證），*后放出所有建筑物軸線的定位樁（根據(jù)建筑物大小也可軸線間隔放線），所有軸線定位樁是根據(jù)規(guī)劃部門的定位樁（至少4個）及建筑物底層施工平面圖進(jìn)行放線的。

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

關(guān)于新型爬架網(wǎng)的密度問題

關(guān)于新型爬架網(wǎng)的密度問題攀爬架網(wǎng)眼易于加工，投資成本低。如果精心設(shè)計(jì)支架的幾何尺寸并換管率，那么材料消耗也可以達(dá)到。緊固件的鋼管框架相當(dāng)于每平方米15千克鋼。攀爬網(wǎng)表面經(jīng)過噴涂，防銹和防腐保護(hù)。為了員工，這是非常安全的。即使由于重量原因，也可以單獨(dú)維修或更換。攀爬腳手架不同于傳統(tǒng)腳手架。重新安裝后，與地面腳手架相比，攀爬網(wǎng)具有以下特點(diǎn)。一旦建立了4-5層的高度，每層的構(gòu)造都可以在以后的時間爬上一層。上升和下降速度非常快，提升時間也很快。只有30左右，下降速度非常快。提升時間僅為30?40分鐘。它可以滿足三

關(guān)于建筑爬架的有關(guān)安全規(guī)定有哪些

關(guān)于建筑爬架的有關(guān)安全規(guī)定有哪些爬架極大的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發(fā)展優(yōu)勢。下面是關(guān)于建筑爬架的有關(guān)安全規(guī)定1、施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。2、施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》([80]建工勞字第24號)的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)基本固定，并持證上崗。3、物料平臺應(yīng)單獨(dú)設(shè)置、單獨(dú)升降，不得與爬架共用傳力桿。4、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)圍擋

關(guān)于爬架網(wǎng)連接件的相關(guān)介紹

關(guān)于爬架網(wǎng)連接件的相關(guān)介紹爬架網(wǎng)連接件是建筑爬架網(wǎng)片的中間連結(jié)零件，扣件必須具有足夠的強(qiáng)度，耐久性，和一定的彈性，并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連結(jié)。此外，還要求扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡單，便于拆卸。鈍化處理整件經(jīng)過鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大為提高，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過老扣件。新型連接保證了在鋼管變移的情況下，扣件始終能垂直正確牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。結(jié)構(gòu)優(yōu)化扣件輕便、漂亮，裝卸速度增快，勞動強(qiáng)度降低。貼合面積大保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態(tài)，且貼合面積大，克服了老扣件與鋼管呈點(diǎn)或線貼合，消除