景川爬架網廠家為您提供相應的技術指導

　　景川爬架網廠家為您提供相應的技術指導

　　爬架網進行對接打底時，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對其背面實施氬氣保護焊接。同樣，為了使得氬氣更好的保護焊接熔池，以便于焊接流程的穩定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

　　為了避免這一問題的發生，景川絲網特將不銹鋼管的焊接注意事項一一說明，希望能夠對廣大爬架網片制造商提供一定的技術指導。電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接于負極，這樣做的原因是為了保障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

　　因而，不銹鋼管成為了這些工具制作的首選材料。可是，在進行爬架網片的開發過程中，工作人員卻時常面臨著這樣一個問題，那便是爬架網片的焊接問題，懂行的人都知道，爬架網片*重要的環節莫過于焊接，一旦焊接流程出現問題，極有可能造成安全隱患。

　　不銹鋼管*早被應用于人類生活是在自行車時代的到來，由于石油資源在兩個世紀前被開發，輪船、飛機、鍋爐等工業的相繼發展，使得不銹鋼管的應用更加廣泛，甚至成為了人類世界中不可或缺的金屬材料。在現如今，不銹鋼管不僅被應用于這些領域中，同樣在建筑領域中也有著十分重要的作用，例如：腳手架工具、爬架網片工具等。

　　當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為*佳狀態，在角焊等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

　　為了防止爬架網片與不銹鋼管之間的焊區會有氣孔出現，如若發現被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。在進行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網片本身造成一定的損壞。

　　切記，爬架網片與不銹鋼管進行焊接時，只能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。焊接采用的保護氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩定氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。

　　雖說是在進行焊接流程，但周邊的環境也是影響焊接質量的原因之一，大家一定要切記，在有風的地方，一定要注意擋風，無論采用何種方式。除此之外，室內也要采取適當的換氣措施來保證室內氣體的流通，以防對工作人員的身體產生一定的影響。

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

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