辦公大樓外爬架施工方法

　　1 導軌式爬升腳手架施工方法

　?。ˋ）導軌式爬升腳手架搭設方法

　　根據標準層結構平面布置圖和有關立面圖，進行了全面審核，并進行了認真的爬架提升機構布置。共計初定24 套提升機構，其中1#-4#點片、13#-14#點片、15#-16#點片為爬模系統，其余15 個提升點為爬架系統，采用電動整體提升方式。

　　（B）爬架（爬模）平臺自±0.00m 開始搭設。

　　爬架自第一個標準層開始組裝，*低一步使用經建設部鑒定推薦的水平支撐框架（見圖6-8-1），提升點處使用豎向主框架（見圖6-8-2），架體其余部分使用普通鋼管。架體寬度0.9m，架體總高度16.2m,計9 步架,覆蓋4 層以上,每步架高1.80m，立桿*大水平間距1.80m，*大步距1.80m；支架離墻距離0.50m，內檔較大處采用鋼管內挑至小于0.20m；第5#、6#、23#、24#提升點在挑板處搭設，需采用特制鋼梁L=1000mm，具體搭設方法見圖；第7#-22#計16 個提升點在挑沿處搭設，采用三角架附墻。

　　（C）爬架在塔式起重機附墻處的協調。

　　在塔式起重機附墻處，爬架支架在搭設時，大橫桿、剪刀 撐均采用短橫桿，立桿和爬升機構要避開附墻支撐。爬架在升降至附墻桿時，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿），再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應立即恢復所拆橫桿（斜桿），升降時應設專人看守，專人負責解除和搭設，確保升降安全和支架整體性。

　?。―）爬架剪刀撐搭設方法

　　外排剪刀撐滿搭到頂,斜桿角度45?！?0。，斜桿間距不超過4 根立桿，鋼管搭接不小于70cm，雙扣件連接；內排剪刀撐自提升點搭設，高度應不少于三步架。

　　（E）爬架防護要求

　　A）每步架體外排及端部均設扶手桿，每步設踩腳填心桿，材質可用竹或鋼管；每步架體外排設0.2m 高踢腳板, 材質可用模板或竹夾板。

　　B）由于本工程結構外裝飾采用玻璃幕墻，架體內擋距離要求控制在0.40～0.50m,并且保證架體升降、支模和裝修需要。

　　C）架體走道板*底一步、第五步用木模板鋪設，其余各步可用鐵笆或竹笆鋪設。

　　架體*底一步鋪腳手板前應鋪密目安全網兜底以避免碎小雜物墜落。

　　D）架體內擋封閉采用兩層內木質翻板外加一道白兜網方案。兩層翻板設于*底一步及第三步，白兜網設于作業層底部。

　　E）片架間防護。爬架間斷片處要求外排用密目網封閉并加短鋼管連接加固，上中下設三層翻板；爬架與滿架交接處加設扶手桿和一道翻板。

　　F）周轉導軌的吊籃設1.80m 高立網圍護，鋪腳手板和踢腳板。吊籃與架體用雙扣件扣接。

　　2 電梯、井架處及屋頂滿搭架防護、卸荷方法

　　電梯、井架處滿架根據內擋空間實際情況采取雙排架或單排架。架體兩端面應封閉，與爬架間空隔應用密網封閉。電梯、井架處架體橫桿、立桿位置應避開行走通道。

　　電梯、井架處滿架卸荷要求每層加設水平拉頂鋼管，每六步加設一道卸荷鋼絲繩。

　　鋼絲繩布置間距不大于2.0m,鋼絲繩規格不小于Ф12,花欄螺栓規格M24 型。

　　屋頂以上局部滿搭架應掛設安全網，作業層應鋪設走道板，內擋不超過40cm。

　　3 料臺搭設方法

　　出料平臺搭設在爬架第二步，宜設于兩提升點之間，兩料臺水平距離以中間不少于三個提升點為標準。料臺*大尺寸為3.0m×1.5m,料臺扶手高1.2m, 料臺上鋪木模板及踢腳板。料臺采用雙排斜桿雙扣件卸荷,并加鋼絲繩直接卸荷至結構主體。料臺*大限重為800kg。

　　4 爬架人行梯步方案

　　爬架人行梯步設置應配合施工電梯*高升位樓層，盡量靠近電梯，梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為20cm×30cm，每一步架設一個停歇平臺。梯步用鋼管搭設或木模板鋪設，根據現場具體材料情況而定。

　　文章由：爬架 整理提供

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠?？奂斜匾獢Q緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

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外墻爬架網片施工中如何保養外墻爬架網片進一步提高整體施工效率，使得工程建筑施工的進度和工人的安全都得到可靠保障。隨著工程的施工進度，工程一樓的施工和架子上升到頂上;
當頂層完工時，一樓將被裝飾，框架將降到一層，落到起始位置后會將地板移除。

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提升架鋼網片如何施工

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