作者:景川爬架網 時間:2022-03-11 15:43:45 閱讀量:1230次
為您解答關于爬架產品數控機床編程和生產過程中的注意事項的相關問題
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爬架是經過數控機床等精密儀器加工制作而成的,在生產過程中*注意的事項便是數控程序的輸入。其中便應用到了數控機床的精密編程常識,所謂的數控編程,意思是指將鍍金零件制作成平面圖數據,將其置入X/Y坐標系的榜首象限,對平原圈中的個孔隙進行坐標核算的過程,這種過程便是數控編程的詳細步驟。對于爬架行業而言,數控機床是不可或缺的主要生產設備,它能夠快速且大批量的進行對爬架產品的生產加工。但在生產前,一定要注意編程環節不能出現任何差錯,否則生產出的爬架產品極易產生不良狀態,例如:尺寸不一、厚度不同、強度不高等。這些情況將能導致爬架產品的*終成型狀態出現誤差。因此,筆者在此重復一遍具體的操作流程:零件圖→編程→程序制造→輸入NC操控和:斗按發動按鈕→加工。為了便于大家對上述知識點的理解,筆者特意做了如下知識要點的補充,希望大家能夠謹記。
1、爬架的沖孔次序應從右上角開端,在右上角完畢后再從小圓開端,其后便是大方孔、切角、翻邊和引源等,以此類推進行爬架的生產環節。
2、爬架的具體沖壓寬度厚度不要過高,因為這會影響到爬架的成型質量,而且禁止使用細長模具沿橫向進行爬架的沖切處理。
3、在進行爬架的生產過程中,數控機床上同樣的生產模具禁絕使用兩次,因為在前一次的加工中模具已經或多或少出現了問題,為了確保精度上不會出現任何問題,廠家應當在制作一款新的模具進行爬架的生產。
4、在進行爬架的生產過程中,不要使用和缺口相同尺寸的沖孔模具來沖缺口,因為這將會導致生產出殘次品的爬架產品。
5、不要使用長方形沖孔模具按短邊方向進行步沖,因為這樣做沖孔模具會因受力不均而滑向另一邊,導致沖孔過程中出現誤差的情況。
6、在爬架實施步沖時,送進距離應該大于實際的沖孔模具寬度,這樣的話可確保爬架沖孔的過程中萬無一失。
爬架網的正確安裝方式
爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則,在施工過程中謹慎,嚴肅的進行。
首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設連墻件時,應堅持立桿的筆直度要求,防止拉固時發生變形。
3)當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時,應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前,應查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網搭設歸于高空作業,操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。
爬架網裝置過程為:搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備(進入運行階段)。
爬架網常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接,常用于可升降腳手架系統的外層,起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸,經濟實惠節約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多,因為它是固定在傳統腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態,冷卻方式包括水冷和風冷。
爬架防護網
爬架安全網
爬架鋼板網
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