分享30條強(qiáng)制要求，爬架使用要點(diǎn)！

　　分享30條強(qiáng)制要求，爬架使用要點(diǎn)！

　　附著式升降腳手架又稱爬架。在使用上附著升降腳手架應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和適當(dāng)剛度的架體結(jié)構(gòu);應(yīng)具有安全可靠的能夠適應(yīng)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的附著支承結(jié)構(gòu);應(yīng)具有安全可靠的防傾覆裝置、防墜落裝置;應(yīng)具有保證架體同步升降和監(jiān)控升降荷載的控制系統(tǒng);應(yīng)具有可靠的升降動(dòng)力設(shè)備;應(yīng)設(shè)置有效的安全防護(hù)，以確保架體上操作人員的安全，并防止架體上的物料墜落傷人。

　　一、架體尺寸要求

　　1.架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高;

　　2.架體寬度不應(yīng)大于1.2m;

　　3.直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于8m;折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m;

　　4.整體式附著升降腳手架架體的懸挑長(zhǎng)度不得大于1/2水平支承跨度和3m;單片式附著升降腳手架架體的懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于1/4水平支承跨度;

　　5.升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于6.0m和2/5架體高度。

　　6.架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2。

　　二、架體結(jié)構(gòu)要求

　　1.架體必須在附著支承部位沿全高設(shè)置定型加強(qiáng)的豎向主框架，豎向主框架應(yīng)采用焊接或螺栓連接的片式框架或格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，并能與水平梁架和架體構(gòu)架整體作用，且不得使用鋼管扣件或碗扣架等腳手架桿件組裝。豎向主框架與附著支承結(jié)構(gòu)之間的導(dǎo)向構(gòu)造不得采用鋼管扣件、碗扣架或其它普通腳手架連接方式;

　　2.架體水平梁架應(yīng)滿足承載和與其余架體整體作用的要求，采用焊接或螺栓連接的定型桁架梁式結(jié)構(gòu);當(dāng)用定型桁架構(gòu)件不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，局部可采用腳手架桿件進(jìn)行連接，但其長(zhǎng)度不能大于2m，并且必須采取加強(qiáng)措施，確保其連接剛度和強(qiáng)度不低于桁架梁式結(jié)構(gòu)。主框架、水平梁架的各節(jié)點(diǎn)中，各桿件的軸線應(yīng)匯交于一點(diǎn);

　　3.架體外立面必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m;其水平夾角為45°～60°,并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體;

　　4.懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿,其水平夾角應(yīng)不小于45°;

　　5.單片式附著升降腳手架必須采用直線形架體。

　　三、采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施的部位

　　1.與附著支承結(jié)構(gòu)的連接處;

　　2.架體上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置處;

　　3.架體上防傾、防墜裝置的設(shè)置處;

　　4.架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處;

　　5.架體平面的轉(zhuǎn)角處;

　　6.架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺(tái)等設(shè)施而需要斷開或開洞處;

　　7.其它有加強(qiáng)要求的部位。

　　四、附著支承結(jié)構(gòu)的設(shè)置和構(gòu)造

　　1.附著支承結(jié)構(gòu)采用普通穿墻螺栓與工程結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣。墊板尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)確定，且不得小于80mm×80mm×8mm;

　　2.當(dāng)附著點(diǎn)采用單根穿墻螺栓錨固時(shí)，應(yīng)具有防止扭轉(zhuǎn)的措施;

　　3.附著構(gòu)造應(yīng)具有對(duì)施工誤差的調(diào)整功能，以避免出現(xiàn)過大的安裝應(yīng)力和變形;

　　4.位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保相應(yīng)工程結(jié)構(gòu)和附著支承結(jié)構(gòu)的安全;

　　5.對(duì)附著支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土的強(qiáng)度要求應(yīng)按計(jì)算確定;

　　6.在升降和使用工況下，確保每一架體豎向主框架能夠單獨(dú)承受該跨全部設(shè)計(jì)荷載和傾覆作用的附著支承構(gòu)造均不得少于二套。

　　五、防傾裝置要求

　　1.防傾裝置應(yīng)用螺栓同豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式;

　　2.在升降和使用兩種工況下，位于在同一豎向平面的防傾裝置均不得少于二處，并且其*上和*下一個(gè)防傾覆支承點(diǎn)之間的*小間距不得小于架體全高的1/3;

　　3.防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。

　　六、防墜落裝置要求

　　1.防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位，且每一豎向主框架提升設(shè)備處必須設(shè)置一個(gè);

　　2.防墜裝置必須靈敏、可靠，其制動(dòng)距離對(duì)于整體式附著升降腳手架不得大于80mm，對(duì)于單片式附著升降腳手架不得大于150mm;

　　3.防墜裝置應(yīng)有專門詳細(xì)的檢查方法和管理措施，以確保其工作可靠、有效;

　　4、防墜裝置與提升設(shè)備必須分別設(shè)置在兩套附著支承結(jié)構(gòu)上，若有一套失效，另一套必須能獨(dú)立承擔(dān)全部墜落荷載。

　　七、安全防護(hù)措施

　　1.架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)(≥800目/100cm2)圍擋;密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上;

　　2.架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落;

　　3.在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿(上桿高度1.2m，下桿高度0.6m)和擋腳板(高度180mm);

　　4.單片式和中間斷開的整體式附著升降腳手架，在使用工況下，其斷開處必須封閉并加設(shè)欄桿;在升降工況下，架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。

　　另外，物料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。在使用工況下，應(yīng)有可靠措施保證物料平臺(tái)荷載不傳遞給架體。物料平臺(tái)所在跨的附著升降腳手架應(yīng)單獨(dú)升降，并應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

提升架鋼網(wǎng)片與架子管扣件使用比例

提升架鋼網(wǎng)片與架子管扣件使用比例提升架鋼網(wǎng)片能夠依靠自己的設(shè)備自由地升降，不占用任何垂直的運(yùn)輸設(shè)備，從某種的程度上來說，如果要趕工期的話，用這種設(shè)備是非常合適的，他可以在

提升架鋼網(wǎng)片使用材料

提升架鋼網(wǎng)片使用材料提升架鋼網(wǎng)片常用的配件橫桿、豎桿，在進(jìn)行使用的過程中，一定要事先進(jìn)行調(diào)直，損壞的部位應(yīng)當(dāng)對(duì)其修復(fù)，修復(fù)后才能進(jìn)行入庫封存，這樣的話，能夠極大的提升產(chǎn)品的

提升架鋼網(wǎng)片使用說明

提升架鋼網(wǎng)片使用說明提升架鋼網(wǎng)片關(guān)于這樣的一種提升架鋼網(wǎng)片的分類，現(xiàn)在所具備的也是有一種是電動(dòng)類型的使用方式，對(duì)于這樣方面的來進(jìn)行控制的時(shí)候，人們可以進(jìn)行使用的部分也